喷砂强化技术在马氏体不锈钢上的应用

**383014108** · 发表于 2022-3-13 17:00:58

　　0cr16Ni5Mo1钢是超低碳马氏体不锈钢，主要是因为碳的含量低，铬、镍、钼比较好，有利于形成相对稳定的马氏体组织，通过简单的热处理可以有强度和韧性匹配材料，广泛应用于水电、火电、核电、航空航天等领域。0cr16Ni5Mo1钢通常用来制作叶片、齿轮和其他零件。主要是因为长期交变载荷，上述零件容易疲劳，降低其使用寿命。所以，疲劳寿命已成为了0cr16Ni5Mo1钢的关键性能指标。
　　表面喷丸强化技术是提升机械零件疲劳寿命的关键制作工序。喷丸处理可以给材料表面带来各种变化，包括:①引入残余压应力场;②细化表面组织;③将残余奥氏体转化为马氏体;④增加表面粗糙度。前三种可以提升材料的疲劳寿命，而后者可以降低材料的疲劳性能。但是，通过优化喷丸工序参数，可以将表面粗糙度控制在合理的范围内，避免这种不利影响。与其他表面强化技术相比，喷丸处理具有强化效果明显、操作简单、成本低等优点。
　　现阶段，喷丸强化技术在国内有了一定程度上的运用，但具体喷丸处理工序的选择仍面临着许多问题。对于不同材料的喷丸强化部件，采用钢丸、陶瓷丸、玻璃丸等不同的喷丸介质，选择不同的喷丸强度和复合工序会对喷丸强化效果产生明显影响。
　　(1)喷丸强化处理可给0Cr16Ni5Mo1马氏体不锈钢样品表面带来明显的强化效果，随着喷丸强度的提升，强化效果显著提升，其中引入残余压应力、衍射半高宽宽化、残余奥氏体的含量和硬度明显降低。
　　(2)只有玻璃丸0.10mm和陶瓷丸0.2mm强度(N试片)喷丸强化时，喷丸强度低，硬化层深度浅，对试样表面的强化作用有限;钢丸0.10、0.20mm强度(A试片)喷丸强化时，喷丸强度较高，可以更好地强化试样表面，但会引入较大的表面粗糙度，对提升疲劳寿命有不利影响。
　　(3)钢丸强力喷丸+玻璃/陶瓷喷丸复合喷丸处理可在试样表面产生较高的残余压应力(-590MPa，-620MPa)和较大的衍射半高宽(3.95°，4.17°)，喷丸后表面粗糙度增大不明显(Ra为0.889μm，1.625μm)。此外，表面各点的残余压应力，衍射半高宽差不大，分布相对均匀。
　　常州市亿霆钢丸有限公司（www.czytgw.cn）专注钢丸、钢砂、钢丝切丸的生产及销售的厂家，本站提供钢丸价格、钢砂价格、钢丝切丸、不锈钢丸、玻璃珠、棕刚玉、石英砂喷砂、抛丸以及喷砂机、抛丸机销售。服务热线：13813697078

喷砂强化技术在马氏体不锈钢上的应用

网站推荐 /1