涂装参考
理论用量: 300g/㎡(膜厚35µm,不计损耗)
配 比: 甲:环氧富锌快干防锈底漆乙组分=7:1(重量)
适用期: 6h (25℃)
建议涂装道数:涂装2-3道(湿碰湿),每道隔10-15分钟
湿膜厚度:70±5µm 干膜厚度:50±5µm
复涂间隔: 24h (25℃)
涂装方法 刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂
无气喷涂: 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)
空气喷涂: 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)
辊涂、刷涂: 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处,远离火源,防水、防漏、防高温, 在包装未开启情况下,有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用。
注意事项
1.施工使用温度范围在5-40℃之内,10℃以上施工最为适宜,温度低固化慢,5℃以下不宜使用,应采取升温条件施工。
2.雨、雾、雪天、底材温度低于露点3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
4.使用前应先将漆搅拌均匀,按比例加入乙组分搅拌均匀后,加入稀释剂,调整到施工粘度。施工期间应用不断搅拌,以防锌粉沉淀。
5.富锌底漆表面能形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装H53-83环氧云铁中间漆、防腐漆作为封闭底层,以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置14天漆膜表面不会形成锌盐,但在工业和海洋环境中则会很快形成产生锌盐,涂装后道油漆的时间间隔应尽可能地缩短。在有锌盐的表面,采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物,在高温季节施工时,易发生干喷。为防止发生干喷,须用稀释剂稀释至不干喷为止。施工时应使用配套固化剂及稀释剂。
注:若需安全技术说明,可向企业索要。