环氧富锌快干防锈底漆

涂装参考

理论用量： 300g/㎡(膜厚35µm，不计损耗)

配 比： 甲：环氧富锌快干防锈底漆乙组分=7：1(重量)

适用期： 6h (25℃)

建议涂装道数：涂装2-3道(湿碰湿)，每道隔10-15分钟

湿膜厚度：70±5µm 干膜厚度：50±5µm

复涂间隔： 24h (25℃)

涂装方法 刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂

无气喷涂： 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂

稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

喷嘴口径 约0.4-0.5mm

喷出压力 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

空气喷涂： 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂

稀释率 0-10%(以油漆重量计)(注意防止干喷)

喷嘴口径 约1.5-2.5mm

空气压力 0.3-0.5Mpa(约3-5kg/cm2)

辊涂、刷涂： 稀释剂 X-7M快干环氧富锌稀释剂

稀释率 0-5%(以油漆重量计)

储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温, 在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验,符合要求仍可使用。

1.施工使用温度范围在5-40℃之内，10℃以上施工最为适宜，温度低固化慢，5℃以下不宜使用，应采取升温条件施工。

2.雨、雾、雪天、底材温度低于露点3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。

4.使用前应先将漆搅拌均匀，按比例加入乙组分搅拌均匀后，加入稀释剂，调整到施工粘度。施工期间应用不断搅拌，以防锌粉沉淀。

5.富锌底漆表面能形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装H53-83环氧云铁中间漆、防腐漆作为封闭底层，以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置14天漆膜表面不会形成锌盐，但在工业和海洋环境中则会很快形成产生锌盐，涂装后道油漆的时间间隔应尽可能地缩短。在有锌盐的表面，采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物，在高温季节施工时，易发生干喷。为防止发生干喷，须用稀释剂稀释至不干喷为止。施工时应使用配套固化剂及稀释剂。