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由震动引起的滑块与导轨之间的运动称为间隙。二种滑块预压方式能减少间隙。预压普通级K1负荷方向恒定,冲击震动小的场合射束焊接机械,装订机,自动包装机,普通机的X,丫轴,底盘切割机,焊接设备,热切割机,换刀装置,供料设备。轻预压K2在有承载扭矩的场合。轻负载高精度的场盒。磨床工作台的传送轴,自动包装机,工业机器人,高速给料设备,NC打孔机,普通工业机械的Z轴,放电处理器,打印机,冲床,精密X-Y工作台。
板框过滤机板框损坏故障分析:造成过滤机板块本身损坏的原因有:过滤机滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。拆修前的准备工作:清理被拆泵的周围场地,应有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方;准备好油布或类似的垫子,用于放置拆卸零件;准备好清洗零件油污的洗涤剂或汽油;对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。拆检前必须首先关闭液缸进出口管路上的阀门,并将管道的余压卸除,液缸腔的余液排出。装拆顺序:泵组成的三部分:液缸、传动箱、电机(底板),关闭进出口管路阀门拆卸管路拆卸液缸部件拆卸传动箱部件。柱塞计量泵液缸部件部件的拆卸:先将柱塞从十字头上旋出,在拆下吸排管法兰螺栓及泵托架与液缸连接的螺母后,将液缸部件全部从传动箱体上拆下来,然后按以下顺序全部拆出泵缸体内各零件。.从填料箱中拉出柱塞,旋下填料螺母,拆下填料压盖,取出密封填料和柱塞衬套。.拆下吸排管压板,依次取出阀套、限位片、阀座、阀球或阀及弹簧。隔膜计量泵液缸部件的拆卸:将柱塞移向中间行程位置,把柱塞从十字头上旋出。在拆下吸排管法兰螺栓及泵托架与液缸连接的螺母后,将隔膜液缸部件全部从传动箱体上拆下来,然后按以下顺序全部拆出泵缸体内各零件。..拆下安全自动补油阀组(M型)或安全阀(MF型),从填料箱中拉出柱塞,旋下填料螺母,拆下填料压盖,取出密封填料和柱塞衬套。.拆下吸排管压板,依次取出阀套、限位片、阀座、阀球或阀及弹簧。.拆开缸盖与缸体,依次取出限制板、隔膜、垫等。传动箱部件的拆卸:1).拧下放油螺塞,放尽传动箱体内的润滑油,拆下箱体后端的盖板.2).按图1所示,拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。.打开调节箱盖,拆下调节箱压紧螺母,逆时针旋转调节螺母,使调节丝杆从调节螺母中退出;取下调节箱,再将调节丝杆部件从上套筒上拿下,然后把上套筒从传动箱体拆下。.拆下泵托架处的压紧螺母,将泵托架从传动箱体上取下;打开传动箱上盖,从箱体内取出十字头销后再取出十字头。.将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出,该部件的拆卸顺序如下:a).拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承,即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。
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