东狮脱硫设备泡沫过滤机运行小结

鲁西化工集团第二化肥有限公司现具有生产36万吨氨醇（其中甲醇8万吨）、尿素41万吨的生产能力。

1． 工艺运行概况

我公司半水煤气脱硫共分三套脱硫系统，一系脱硫系统为φ4400脱硫塔，二三系脱硫系统是φ6000脱硫塔。正常运行二三系脱硫两套系统。在08年前脱硫硫回收采用连续熔硫的办法处理硫泡沫，但熔硫后清液回收对脱硫系统再生影响较大，同时在长期回收过程中脱硫液的副盐含量增长较快，影响脱硫运行较为严重，致使熔硫后清液间断进行外排（排入公司污水池内）长期以来不但造成公司辅料消耗的增加同时影响污水质量，给公司整个环保工作的正常开展带来被动。同时随着硫黄价格的下滑，蒸汽成本的上升单纯采用蒸汽加温熔硫的办法进行已不在经济。

针对以上问题公司对节能降耗、环保的硫泡沫处理方式进行考察，于2008年10月份新上一台由长春东狮科技（集团）有限责任公司生产的DS型10m2硫泡沫过滤机一台，经过近六个月的运行、调试，过滤机现运行效果较好。能够较好的服务生产，起到了环保、节能的效果。

2． 运行情况：

公司将每班泡沫过滤机运行时间控制在5--6小时左右，清洗时间控制在两小时之内，正常运行硫膏水分保持在在30—40%左右，每天硫膏回收量平均在6-7T左右，最高回收量在11T左右，连续几个月脱硫硫回收率在95%以上，清液悬浮硫为零，并且清液全部进行回收。现脱硫装置运行稳定，脱硫系统压差控制在25mmHg以下。  

3． 装置运行维护、调整

针对过滤机运行过程中过滤板产生堵塞正常使用反冲洗不能彻底解决的问题，公司结合东狮技术人员意见，定期拆下使用盐酸进行浸泡的方法进行彻底处理取得较好的效果，同时根据客户需求利用调整硫泡沫水分含量的办法来控制硫膏水分，能够达到水分、产量同时控制的目的。针对真空泵长期运行密封水容易造成脱硫涨液问题公司将真空泵使用软水进行循环使用，杜绝了了脱硫涨液的情况。

DS型硫泡沫过滤机的投运不但达到了脱硫运行过程中液体零排放的目标，而且大大改善了脱硫液质量，优化了装置运行。

长春东狮科技（集团）有限责任公司为您提供888脱硫催化剂、高硫容脱硫催化剂、沼气、焦炉气等气体脱硫催化剂高炉煤气脱硫技术、各类脱硫设备等