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888化肥专用脱硫催化剂使用方法
1 脱硫液的制备 ◆原始开车时脱硫液的制备：在溶液制备槽中加入软水、纯碱制备出符合要求的溶液打入系统，直到整个 系统各塔、槽液位正常为止；然后计算好系统总溶液量，按照一定比例添加888，并使其充分活化（通空气状态下，活化时间为3～4小时）后补入系统。 ◆正常生产时888的添加方法：向活化槽补加软水（或贫液）至2/3处，然后加入一定比例的888催化剂使其溶于水中；溶液内通入空气3～4小时，使其充分活化；活化完毕后，即可滴加进入脱硫液中，要缓缓地，一般每天不少于16小时。
2 注意事项 ◆系统脱硫液总量应估算准确，以保证888的初始浓度。 ◆888应避光防潮，保存的环境温度不宜过高。 ◆悬浮硫及两盐含量应每2～3天分析一次（试验期）。 ◆注意检测脱硫液碱度和泡沫硫的分离情况，加强泡沫硫的回收。 ◆应有专人负责888的溶解及活化处理，严格要求均匀补入脱硫液中（防止因888浓度波动造成脱硫效率波动） ◆脱硫液的组份和催化剂的补充量需按装置工况制定或与本公司联系和交流，以便达到最佳效果。 ◆若用氨水为吸收剂时，不能用碳铵工段的含有添加剂的氨水，用铜洗氨水时，要检查有无混入铜液，因对浮选硫泡沫有一定的影响。 ◆若脱硫负荷超过设计能力太多时，要适当提高吸收剂及888的浓度。 ◆变换气脱硫用纯碱为吸收剂较好，也可以用氨水为吸收剂。 ◆因888在脱硫液中浓度极低，很难分析准确。可以用火焰原子吸收光谱测定仪或分光光度计来测。但一般不分析也可。即每天补加一定量。然后做加减888补加量的试验，几天后，可以找出合适的补加量， 达到既能满足脱硫效率的要求，又避免因多加造成的浪费。 ◆活化槽底的未全溶的888，不要倒掉，可以倒入循环液中继续溶解使用。
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