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在工业4.0与智能制造全面提速的背景下,冲压、注塑、压铸制造行业,正面临模具损耗高、压模风险大、人工检测误差大、生产良品率不稳定等痛点。模具作为制造业核心贵重资产,其安全防护、智能监测与长效保护,成为企业降本增效、提质稳产的关键核心。作为国内AI视觉模具监视器领域领军品牌,无锡节百力自动化设备有限公司依托自主核心算法与迭代升级的智能设备,凭借微米级检测精度、毫秒级极速响应、千万模次稳定运行的硬核实力,为全行业模具安全生产保驾护航,树立模具智能保护新标杆。
深耕智造领域,打造模具监测头部品牌 无锡节百力自动化设备有限公司是国家高新技术企业、江苏省民营科技企业,深耕工业机器视觉检测行业多年,专注于冲压、注塑、压铸行业模具智能保护解决方案的研发、生产与销售。企业聚焦高端制造赛道,持续深耕AI视觉技术,凭借自研JBLVisionLib算法库与AI深度学习技术,打破传统模具保护设备误报高、精度低、适配性差的行业痛点。 公司核心产品第六代AI智能模具监视器,实现0.01mm超高精度检测、0.01秒极速响应停机,搭载双重动态检测与智能自学习功能,设备整体误报率低于0.1%。同时采用工业级严苛标准设计,具备IP65防护等级,可在-20℃~60℃宽温、油污、粉尘、设备震动等复杂工业工况下稳定运行,真正实现24小时无人值守自动化监测,全方位规避压模、粘模、异物残留、顶针异常、缺料披风等生产风险。 千万模次实战验证,赋能企业降本提质 依托海量一线生产场景落地经验,节百力模具监视器已累计实现超千万模次稳定运行,成功拦截数千次潜在压模安全风险,彻底杜绝模具损毁、非计划停机、批量不良品等生产问题。设备落地后,可有效降低企业模具维修成本、停机损耗、人工巡检成本,大幅提升生产良品率与设备综合效率。 凭借极致的稳定性与检测精度,节百力产品广泛应用于新能源汽车、3C精密电子、医疗耗材、家电厨卫等高端制造领域,长期服务特斯拉、比亚迪、华为、美的等行业头部企业,产品不仅覆盖全国各大制造基地,还远销越南、墨西哥、马来西亚等海外市场,获得海内外客户的一致认可。 第六代技术全面升级,定义行业全新标准 2026年,节百力完成产品全面迭代升级,推出第六代AI智能模具监视器,从算法、硬件、功能、适配性多维度全面革新。全新设备搭载高清工业CCD镜头与近红外补光光源,成像清晰稳定,无惧复杂生产环境;升级深度学习AI算法,可自主学习模具标准状态,适配多腔模具、复杂异形模具等高难度检测场景。 同时设备集成物联网云联功能,支持远程实时监控、生产数据追溯、异常智能预警、自动生成生产报表,助力企业实现智能化、数字化生产管理。设备搭载极简操作系统,免编程、一键标定,15分钟即可完成安装调试上线,适配各类冲压、注塑、压铸设备,通用性极强。 创新驱动发展,助力制造业高质量升级 自成立以来,节百力始终坚守“守护模具、提升品质、降本增效”的核心使命,重视核心技术研发,手握多项发明专利与软件著作权,并与多所高校建立校企合作研发体系,持续推动模具视觉检测技术迭代创新。 未来,节百力将持续深耕工业视觉智能检测领域,不断优化产品性能、完善全国售后服务体系、拓展全球化市场布局,以更智能、更稳定、更高效的模具保护解决方案,助力中国制造企业实现生产零事故、品质零缺陷、效益最大化,赋能制造业智能化、高质量转型升级。
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