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塑胶模表面怎样处理不粘硅胶-做模具用的硅胶纳米涂层技术 模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨 耗，特別是用于高加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增 加寿命，大幅降低生产成本。 优点： 摩擦系数降低，减小加工受力 提高表面硬度，大大延长模具寿命 防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量 省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率 成型模具 金属成型生产中出现较多的是磨料磨损，粘着磨损以及各种形式的表面损伤。汇进科技纳米涂层针对以上问题，选用适合涂层，有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性，在金属成型行业取得良好的使用效果。 涂层优势 1.具备高硬度与高强度 硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度，有效保护模具表面极高耐磨性 2. 硬质涂层具有极高硬度的同时，也具有良好的润滑性和较低的摩擦系数，好的参数帮助成型的生产获得理想的寿命。 3. 良好润滑性 金属成型中，材料在模具内“流动”造成成型面损伤，涂层的良好润滑性将减少重要工作区域承受的磨损 4. 重复涂层能力 涂层在达到预定寿命后，模具本身没有损伤，可以实现重复涂层 技术咨询：133 9232 1543 周工 支持模具小件免费打样
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