皓泉讲解聚丙烯酰胺生产工艺是什么，聚丙烯酰胺是怎样生产的？

河南皓泉水处理 · 发表于 2024-7-25 00:31:16

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　　皓泉聚丙烯酰胺http://www.sdleq.com生产工艺

　　①水溶液聚合胶体聚丙烯酰胺生产工艺生产聚丙烯酰胺水溶液胶体的低浓度（8%～12%），或中浓度（20%～35%）聚合工艺过程是：离子交换精制丙烯酰胺单体水溶液，调节溶液温度至20～50℃，吹N2气20min以去除溶液中氧。加入过硫酸钾-亚硫酸氢钠引发剂溶液，引发聚合4～8h，得到聚丙烯酰胺水溶液胶体产品。

　　②水溶液聚合粉状聚丙烯酰胺生产工艺水溶液聚合粉状聚丙烯酰胺生产工艺按单体浓度可分低浓度和高浓度聚合。

　　低浓度（约10%）水溶液聚合粉状聚丙烯酰胺生产工艺是，将约10%的AM聚合得到的呈流涎到蒸汽加热的转鼓上形成薄片，随着装鼓慢慢转动，PAM被加热干燥。干的PAM从滚筒上刮下后，经粉碎得到粉状产品。

　　中浓度（20%～30%）水溶液合粉状聚丙烯酰胺http://www.sdleq.com生产工艺过程由中浓度（20%～30%）AM水溶液聚合、造粒、干燥三部分组成。

　　该聚合工艺又有片状（传送带）聚合和大块（聚合釜）聚合之分。

　　a. 片状聚合工艺浓度（含量）20%～30%的AM在绝热聚合时放出的热量可使体系温度长高Chemicalbook60～90℃。由于PAM粘度很大，即使在聚合反应初期也难进行有效的机械搅拌，因此丙烯酰胺（AM）水溶液可以涂覆在凹型钢板或传输钢带上进行薄层聚合。带速控制在当聚合物达到终点时聚合完成。在原反应溶液中加进表面活性剂、异丙醇或甘油，或是在钢带上被覆含氟的高分子膜，就能保证聚合物不沾载体。这就使聚合反应有可能在高单体浓度（20%～45%）和较宽的温度范围内完成。丙烯酰胺聚合物从钢带上取下后，进行破碎，干燥和包装。

　　b. 大块聚合工艺聚合物与环境不发生交换的聚合过程称绝热聚合。浓度（含量）20%～35%的AM水溶液，在存在氧化还原体系条件下于5～20℃的温度下引发。在此聚合过程中反应块的聚合温度可以达到甚至超过100℃，聚合物将保持这个温度达20h。聚合物凝胶用螺旋挤出机破碎，然后干燥。在破碎和干过程中，向聚合物加进防粘剂和结构稳定剂。将高分子凝胶破碎成0.2～5mm大小的颗粒，若在颗粒表面涂覆用水稍加浸湿的物料，就可制得易于贮存不会粘黏的聚合物凝胶，而不需要干燥。

　　丙烯腈在铜催化剂作用下水合得到丙烯酰胺，再K2S2O8作用下聚合为聚丙烯酰胺。铜铝合金经碱处理水洗后制成催化剂，装入水合反应器中，丙烯腈原料抽至贮罐再放入计量罐中，离子交换处理后的纯水送入计量罐中，然后按比例用泵经原料预热器连续注入水合反应Chemicalbook器，控制85-125℃进行水合反应生成丙烯酰胺水溶液，余下丙烯腈经闪蒸塔去冷凝器回收流入水计量罐循环使用，而丙烯酰胺溶液从闪蒸罐流入贮罐，用泵送至高位槽去树脂交换柱，进入贮槽配成7-8%浓度单体，送往聚合釜制成胶状体聚丙烯酰胺包装即为成品。

　　聚丙烯酰胺http://www.worldleq.com生产方法

　　丙烯腈在铜催化剂作用下水合得到丙烯酰胺，再K2S2O8作用下聚合为聚丙烯酰胺。铜铝合金经碱处理水洗后制成崔化剂，装入水合反应器中，丙烯腈原料抽至贮罐再放入计量罐中，离子交换处理后的纯水送入计量罐中，然后按比例用泵经原料预热器连续注入水合反应Chemicalbook器，控制85-125℃进行水合反应生成丙烯酰胺水溶液，余下丙烯腈经闪蒸塔去冷凝器回收流入水计量罐循环使用，而丙烯酰胺溶液从闪蒸罐流入贮罐，用泵送至高位槽去树脂交换柱，进入贮槽配成7-8%浓度单体，送往聚合釜制成胶状体聚丙烯酰胺包装即为成品。

　　胶体聚丙烯酰胺将1200kg去离子水加入水解釜中，在搅拌下加入丙烯腈、0.3kg氢氧化铝、氢氧化铜复合催化，在85～125℃下进行水解反应。反应结束后蒸出未反应单体丙烯腈。将丙烯酰配成7%～8%的水溶液，加入聚合釜。在过硫酸铵引Chemicalbook发下进行聚合反应。高分子量聚丙烯酰胺将丙烯腈在110～140℃、0.3MPa下水解合成丙烯酰胺。将丙烯酰胺加入已装有去离子水的聚合釜中，在过硫酸铵50mg/kg引发下反应8～24h。然后在碱性条件下，于70～80℃下水解得产品。

　　将计量的丙烯腈投入反应釜中，加入催化剂量的铜系催化剂。在搅拌下升温至85～120℃。反应压力控制在0.29～0.39MPa。在连续化操作中，进料含量控制在6.5%。空速约为5h-1。反应得到丙烯酰胺加入聚合釜，Chemicalbook再加入一定量的去离子水。在过硫酸钾引发下进行聚合反应，反应开始10min后加入适量的10%的亚硫酸氢钠。缓缓升温至64℃后，冷却反应混合物，在55℃反应6h左右。减压在真空下于80℃左右脱除未反应单体，即得成品。

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