供应深圳欧式构件模具硅胶XR-D纳米表面处理加强表面硬度

精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。

陶瓷涂层优点： 9

1、摩擦系数降低，减小加工受力

2、提高表面硬度，大大延长模具寿命

3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量

4、省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率

根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流，切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形，那么为了满足这些需求，物理涂层（PVD）将会为刀具行业带来更多突破可能性，大幅度提高刀具使用性能；

镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处？

1、依据实际应用，PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命，那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出，降低切削工具的损耗；

　　2、减少停机换刀时间；

　　3、可以提高加工的速度，提高生产效率；

　　4、提高切削条件，某些加工可达到干切削（或准干切削），以减少冷却剂的使用和处理费用；

　　5、增加刀具可再研磨次数

　　6、提高工件表面品质

东莞市霖晨纳米科技有限公司提供的涂层解决方案，切削刀具如滚齿刀、铣刀、钻头、端铣刀、螺丝攻、铰刀等，经镀膜处理后切削时，刀刃溶着现象（Built-UpEdge）可大为减少，同时减低摩擦现象，因此可改善刀具磨耗情况，提高产品表面品质及精度。因此刀具经镀膜处理后除了可延长刀具寿命外，切削条件亦可提高，因而可使制造成本大幅降低。

主要是应用在一些建筑五金产品上，如：门窗锁具、门铰链、门把手、厨房五金、卫浴五金、灯饰五金等等。镀膜后的产品能够展现出雍容华贵、光彩夺目等各种各样的美丽效果，并且膜层耐磨损不褪色。

优势

无害材料

常规的表面涂覆往往伴随着环境的破坏和人身伤害。PVD技术和涂层性能可以应用于各类与人体直接接触的领域，如食品领域和医疗领域。

外观保护

硬质涂层微米级的厚度可有效地保护高档消费产品的外观，人们可以更持久的使用表面如新的产品。

多样的色彩选择

涂层工艺的多种组合可以在制造出各种色彩，在优良的性能条件下，产品有更多的颜色选择。

丰富的基体材料选择

　　镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积(不锈钢/铜/锌合金/钛/铁等)。实现工件轻量化的同时可以有良好的机械性能。

PVD离子镀是最近30年发展最为迅猛的表面处理技术之一，通过在产品上镀制1-100微米的膜层，提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能，在航空航天、军械装备领域，PVD离子镀技术的应用非常广泛；目前航空航天工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及减少燃油消耗的关键因素，而航空航天方面的涂层应用，使得常规和可替代轻型材料的使用成为可能，从而增加产品性能并降低其总成本；与许多常规表面涂层不同，PVD技术制造为环保友好涂层工艺,对环境没有任何污染。

更适应严酷的环境

在使用金属制造基础零件的同时，使用涂层技术可以延长产品使用寿命，获得更高的效益。

　　涂膜常用于增加零件的特性。一般设计用于在各种负荷和温度条件下提供热障功能或传热功能。

一般使用部位包括发动机和机械部件、轴承和传动器。

减少摩擦、磨损、腐蚀和磨振

　　 耐高温

　　 化学惰性

更长的使用寿命

航空器上的多数系统均会接触尘土和污物，以及经受各种机械和热冲击。东莞霖晨纳米科技有限公司可靠的涂层技术能够减少磨损、延长整个器件使用寿命以及维护周期，而且能够降低营运成本、备件库存、维护时间及复杂性，从而优化成本并最大程度减少对环境的影响。

  增加表面硬度

　　 自润滑功能

　　 低磨损的特性

　涡轮叶片的扩散涂层

涡轮叶片是喷气式发动机最热的部件，经常暴露于极端恶劣环境中。即使是在冷气道内部，超级合金制造的叶片仍有可能因为热腐蚀而出现故障。东莞霖晨纳米科技有限公司提供的相关解决方案，以为上述关键部位提供有效的保护。与常规的包裹方式相反，CVD设备所镀的涂层厚度均匀。该扩散式铝基涂层具有自愈的特点，能够延长叶片的使用寿命。

　　同时也可提供复合基涂层或合金涂层，按客户具体需求定制。
  可在更高温的条件下运行。

　　增加燃油效率。

　　 减少热腐蚀。
东莞市霖晨纳米科技有限公司主要应用领域包括：特种材料切削加工硬质涂层，高分子材料及陶瓷材料表面金属化、核工业特种材料表面耐磨防腐涂层、航空发动机叶片抗高温氧化涂层，发动机轴承、\旭主轴等关键零部件表面耐磨涂层，航空紧固件、关键零部件防腐涂层等。

镀钛(PVD)的好处:
1.提高表面硬度.2降低磨损率,降低磨擦系数.3.强腐蚀性,高黏着性.4.使用寿命比原来高5至10倍,使产品更具有市场竞争力.广泛用于：各种粉末冶金模具、冲针、顶针、冲头、成型模、丝攻、压棒、五金模具、五金冲压模、钨钢模具、刀具。 详细描述：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。本公司以其严格的质量，热忱的服务，优惠的价格诚邀您的惠顾，愿与您精诚合作，共创辉煌！欢迎您的来电咨询！

精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨 耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增 加寿命，大幅降低生产成本。