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科仕美:双色模具注塑成型加工要注意的问题

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bsby123 发表于 2020-4-28 14:13:05
  双色模具注射成型目前在市场上越来越受欢迎。因为这种工艺可以使产品看起来更好,而且不用喷涂就可以很容易地改变颜色,所以很受大家的欢迎。然而双色模具技术要求相对较高,所以在使用过程中应该注意哪些问题双色模具注塑成型?

  一、双色模具注塑产品的脱模——双色模具注射成型过程中成品的脱模是由以下原因引起的:

  1.凸模和凹模之间的温差很大;

  2.阳模抓取力不足,而阴模抓取力较大;

  3.异常切换模式序列;

  4.异常树脂快门;

  5.母模表面的附着力相对较大;

  二、双色模具注塑产品被压伤——双色模具注射成型过程中成品压伤的原因是:

  1.一次射击变形导致二次射击造成的挤压伤;

  2.模芯的第二次注射没有避开空气或者不足以避开空气。

  3.二次预压量过大。

  三、双色模具注塑产品溢出-双色模具注射成型过程中溢出的原因有:

  1.双色模具注射模芯的尺寸不合适,导致成品厚度不足;

  2.如果第二次注射是由软材料,如聚氨酯和热塑性弹性体,它可能是材料温度和模具温度太高;

  3.模芯预压处预压量不足;

  4.双色模具注塑成型条件不好,成品不是一次就装满的。

  深圳市科仕美塑胶模具有限公司专注于塑胶模具(单色、双色、多色)设计、制造与注塑成型,公司内部人员分工明确,技术成熟。从模具设计、制造、塑胶注塑、喷涂、丝印,科仕美每一步都采用优质的原材料和专业的技术,全身心投入生产优质的产品,提供完善的跟单客户服务体系。如果需要了解双色模具注塑,可致电:0755-29408266(本文来源于:http://www.ksmss.net/)
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