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高端聚氨酯有机硅粘接胶施胶方式有胶枪人工手推，半自动点胶机打胶，全自动点胶机打胶等，无论是什么打胶方式，如果应用过程中出现打不出胶的情况，那是什么原因造成的呢？今天就以一个用户现场案列和大家进行分析说明。
一、针头
不少用户在使用有机硅粘接胶时，由于产品本身的结构的情况，会选择使用细小的针头进行施胶，而针头关键的就是内径的选择，如果产品缝隙非常小，需要选择内径较小的针头，那么所选择的有机硅粘接胶粘度也要小，针头型号具体如何对应粘接胶粘度呢？比如20G针头，可以应用到粘度为6000mpa.s的粘接胶，其它型号对应的粘度可以咨询应用工程师。
二、气压
大家都知道，温度越低，胶粘剂产品的流动性相对会变差些，要保证出胶量和出胶速率达到同等要求，那么气压也就要相对加大，特别是使用针头施胶，并且是针头内径小的用户，在温度变低的环境下，气压增大是预防打胶不出胶的其中一个方法。
三、粘度
在针头内径大小和打胶气压无法改变的情况下，那就是选型方面的问题了，关键就是粘度，所以用户是使用针头出胶的工艺，就必须完全了解针头的内径，以及气压可调节的范围，选择匹配粘度的粘接胶，而不能简单的用稀来对应，对于针头打胶的工艺，粘度推荐必须量化，因为针头内径越小，对粘度的波动范围越严格，稍微几百可能就不出胶。
工程师到达用户现场，也是对以上三方面的参数进行匹配，重新给用户推荐产品，总归来说，有机硅粘接胶应用时出现设备打不出胶，一些参数的匹配性未评估到位就是其中的因素，当然还有其它的因素，比如固化方面，存储方面等等，官网有相关的信息详细分析讲解，欢迎咨询。
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