罗茨真空机组设计中常会碰到一些特殊工况条件,设计中采用一定措施才能满足使用条件,常见的特殊工况及设计处理方法如下:
1.抽除含有大量水蒸汽的混合气体,或者类似具有较高蒸汽压的气体,罗茨真空机组如:乙醇、卤代烃等。抽除这类气体采用罗茨泵与水环泵的机组或者是罗茨泵与气冷罗茨泵的机组均可。
但是,只要被抽气体成分不破坏前级泵油,抽除这类气体的设计选择是在罗茨泵与旋片泵组成的机组中,对罗茨泵的进出口分别串接冷却器,使大量过饱和蒸汽在冷却器中冷凝下来排走,如果前级泵采用像X-150单级旋片真空泵这种热泵,机组适用性更强。 2.对抽除高沸点物质的气体,如:丙三醇(C3H8O3)等气体,为避免这类气体进入罗茨泵沉积下来,提高罗茨泵的温度,罗茨真空机组如用高温加热的氮气冲入来提高泵温。
3.多见的特殊工况是抽除含有大量灰分或颗粒状杂质的气体,如:真空冶炼金属镁,真空冶炼钢等工艺中均有大量杂质和灰分,一般处理方法均在机组入口前加装除尘器,除尘器的种类很多,有旋风式的,扩散式的,也有喷淋式的和浴式的等等。
主要根据气体含尘量多少和尘粒大小等因素来选择,当然除尘器的结构设计也十分重要,既要达到除尘目的,又要减少通道损失。
上述是笔者在多年实践中体会到的有关罗茨真空泵机组设计中应注意的一些关键问题,事实上罗茨真空机组的使用条件千变万化,设计也可多种多样,即使是同一工况条件,也可有不同的设计。但是,体现设计的适用性和经济性始终是罗茨真空机组设计中应追求的目标。
摘自:http://www.zbfbzk.com/xinwen/show232.html
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