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随着市场的变化需求,超声波治具也受到了很多领域青睐,而超声波治具是技术才能完成,而内容中介绍的是本实用新型涉及超声波治具技术领域,特别是一种超声波治具。
背景技术:
超声波治具用于超声波产品的注塑成型,普通治具单面浇注只能成型一个成品,效率非常低,费时费力。同时,普通夹具切割不方便,切割结构复杂。为此,已经提出了新型的超声波治具。
技术支持要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,包括板体、注塑连接管、配套槽、注塑槽、注塑管、供给管、旋转底座、旋转杆、滑套、供给管材,用于安装孔、料孔、支杆、冲压柱、溜槽、升降杆、弹簧、限位板、永磁体、电磁铁、升降槽、滑块等,板体对称设有8个料孔,板体上表面的上表面在料孔的端部开有注射槽,板体由上表面中心的供料管固定,供料管的下端由供料管对称连接两侧注塑连接管,与板体顶面对称无配套槽,注塑连接管安装在配套槽内。两者都在注塑罐的一侧,料孔末端有注塑模型管,注塑连接管连接注塑模型管,板体表面有安装孔,板本体具有上表面对称固定有转座,转杆可转动地安装在转座上,分叉杆固定在转杆远离转台座的一端,分叉杆的一端是注塑管置于上方,支杆端部下表面放置并用冲压柱固定。在转杆正下方的板体顶面上开有升降槽,升降杆滑动插入升降槽内,升降杆下端固定有限位板,固定有永磁体电磁铁槽安装在升降杆的底部,升降槽通过弹簧弹性连接,滑套滑动连接在转杆外侧,转杆两侧对称设有滑槽,滑套内壁对称固定有滑块,滑块与溜槽滑动连接,提升杆顶部与滑套滑动连接,板体底部在料孔定位,供料管固定,供料管与料孔相通。
优选地,所述进料管底端的侧壁直径减小。
优选地,所述转杆正下方的板体上表面固定有支撑座。
优选地,所述限位板的直径大于所述升降槽上开口的直径。
优选地,冲孔柱由橡胶制成,冲孔柱底部光滑。
现有实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装孔安装放置板体,通过注射管注入注射液,通过注射成型连接管将注射液输送到注射成型管进行注射成型。一次注液可形成8个成品,可根据您的要求制作不同类型。该超声波治具一次可成型8个成品,生产效率高,材料和液体浪费少,可同时注塑不同结构的成品。
2、本实用新型成品注塑完成后,给电磁铁通电,电磁铁吸住永磁体,通过永磁体的压缩弹簧使升降杆下降,带动旋转杆下推旋转 然后,滑套通过滑块沿滑槽滑动,调整升降杆与旋转杆的连接位置,由旋转杆带动支杆快速下推,完成成品由冲压柱冲压,使货物落下。进入进料口,沿进料管排出。冲压完成后,当电磁铁断电时,提升杆在弹簧的弹力作用下被提升,旋转杆带动支杆和冲压柱回到原位。简单,冲孔效果高,成本低。
超声波仪器包括: 1.板体。 2. 注塑连接管; 3. 配套槽; 4. 注塑槽; 5. 注塑模型管; 6. 供料管; ,支杆; 14,冲压柱; 15,溜槽; 16,支撑板; 17,起重杆; 19、限位板;20、永磁体;21、电磁铁;22、升降槽;23、滑块。
详细方法
除非另有说明,否则本说明书中公开的任何特征都可以由具有类似目的的其他等效或替代特征代替。也就是说,除非另有说明,否则每个特征只是一系列等效或相似特征中的一个示例。
板体1、注塑连接管2、配套槽3、注塑槽4、注塑模型管5、供料管6、转座7、转杆8、滑套9、进料管10、安装孔11、料孔12、支杆13、压印柱14、溜槽15、升降杆17、弹簧18、限位板19、永磁体20、电磁铁21、升降槽22。板体1上对称设有八个料孔12。板体1的表面在料孔12的边缘设有注塑槽4,供料管6固定在该注塑槽内。管6下端两侧通过注塑连接管2对称连接。板体1的上表面对称设置。配合槽3和注塑连接管2安装在配合槽3内。注塑连接管2的端部被分成四部分。分支有两个,注塑连接管2的分支端均位于注塑槽4一侧,注塑管5设置在料孔12的端部。注塑管2位于注塑槽4的端部。板体1的表面形成有安装孔11,转盘7对称地固定在板体1的上表面,并安装有转动杆8,转动时可转动。支杆13固定在转杆8远离转盘7的一端,支杆13的一端位于注塑管5的上方,位于注塑管端部的下表面。 5...支杆13设置在冲压柱14上,板体1的上表面设置在转杆8的正下方。具有提升槽22,提升杆17可滑动地插入提升槽22中。升降杆17的下端固定有t板19,永磁体20固定在限位板19的下表面,电磁铁21安装在升降槽22的底部,升降杆17提升槽22弹性连接。滑套9通过弹簧18可滑动地套在转杆8的外侧,滑槽15对称地开在转杆8的两侧,滑套9的内壁对称地固定在挡块23上,滑块23与溜槽15滑动连接,升降杆17上部与滑套9滑动连接,板体1的底面位于料孔内。 12与供料管10固定,供料管10与料孔12连接,供料管10下端侧壁直径减小,便于外接管插入。快速下推转杆8,支撑座16支撑转杆8,防止转杆8过度转动而损坏设备。限位板19的直径大于限位板的直径。提升槽22的上部开口,以防止提升杆17进入提升槽。如图22所示,冲孔柱14由橡胶制成,冲孔柱14底部光滑,橡胶柔软,避免冲孔时损坏成品。
本具体实施例的工作原理如下:板体1通过安装孔11安装放置,注射液由供液管6注入,通过注射接头送至注塑管5。注塑管2。成品注射完成后,电磁铁21通电,电磁铁21吸住永磁体20,升降杆17跟随永磁体20压缩弹簧18,带动旋转杆8。下压转动时,滑套9通过滑块23沿滑槽15滑动,调整升降杆17与转杆8的连接位置,由转杆8快速带动支杆13。是下压时,成品由冲孔柱14冲孔,成品落入料孔12沿供料管10排出。冲压完成后,关闭电磁铁21,通过弹簧18的弹力将杆17抬起。从一开始,旋转杆8将分支杆13和印章柱14驱动回到它们的初始位置。
本发明不限于上述特定实施例,本实用新特征或任何新组合,以及新方法或工艺步骤或任何新组合。
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