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铝合金压铸模表面不粘模抗腐蚀纳米涂层技术交流

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2018-7-10
发表于 2019-9-9 16:16:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
   我们10年如一日,专注于超硬纳米陶瓷涂层研发与生产,我们基于领先的PVD陶瓷涂层技术,重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具,切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合,同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。霖晨公司勇于面对困难,并承担起专业涂层应用服务,为满足特定的涂层需求而投入我们的时间及精力。我们与客户非常密切的合作以确保涂层满足所有关键要求。同时,霖晨公司对一些高要求市场如:航空航天、医疗事业、汽车制作、3C产品等行业的具体要求有深入的理解,在此类应用中,我们取得了可喜的成绩,帮助我们的客户在他们的行业里提高了竞争力,赢得了市场。
压铸模具纳米陶瓷涂层----XR-D
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1.冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2.侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3.热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4.黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量,减少产品后加工工序
.节能环保
XR-D涂层应用领域
.铝合金压铸模及镶件
铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模
技术参数:
涂层名称:XR-D
涂层厚度:3-5µm
抗氧化温度:1400℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.40
颜色:银灰/灰黑
应用领域:压铸,热挤压、热锻、干切削。

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