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注塑专用模温机在塑胶行业的运用最为普遍,其主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅要维持适当的温度,还要能让其均匀的分布,不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。注塑模温机是用来控制注塑机模具的温度,将油或水加热至产品成型所必要的最佳温度,送入模具回圈,迅速提高模具温度,以提高成型效率,缩短开型时间。
注塑机模温机有效控制模具温度的预备条件温度控制体系由模具、模温机、导热流体三部分形成,为了确保热量能加给模具或移走,体系各部分必须满足的条件是:首先是模具内部,冷却通道的表面积必须脚够大,流道曲径要匹配泵的威力(泵的压力),型腔外的温度漫衍对整机变形和内正在压力无很大的影响,正当设放冷却通道能够低落内正在压力,从而提高了注塑件的质量。
注塑专用模温机使模具温度达到成型工艺所要求的适宜温度,使模腔内各个部位的温度基本相同,即在生产过程中保证模具温度的均衡一致。可根据产品所需温度来进行调节,注塑专用模温机温控范围;传热介质是水,最高使用180度,传热介质为导热油,最高使用温度350度。控温精度;±1摄氏度以内。
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