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R-DLC涂层技术在铝型材切削刀具上发展趋势和应用效果

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lcnm88 发表于 2019-8-29 17:38:50
金属切削行业的特点表现为技术的迅速进步。市场上较重要的趋势为:
  (1)为了提高生产率,采用更高的切削速度。
  (2)为了降低成本和环保要求,采用干式加工和/或较小量润滑(MQL)加工。
  (3)为了使零件和结构更轻,采用难加工材料,如高强度材料等。
  作为先进制造技术,高速切削技术能大幅度地提高加工品质和加工效率,并能降低加工成本。高速切削已经成为切削加工的主要发展方向。为真正实现切削加工的高速化,不仅要研究开发与高速切削相适应的材料,还要不断改进刀具结构,并对刀具的动平衡和可靠性进行分析。目前, 国际上现已发展的陶瓷刀具主要是氧化工业铝型材基(Al2O3) 和氮化硅基( Si3N4) 两大系列。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温性能,与金属的亲合力小,并且化学稳定性好。因此,陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,实现以车代磨。
  所有这些趋势对刀具涂层的耐磨性、抗塑性变形能力和韧性提出更高的要求。
XR-DLC涂层的高硬度、防黏连及自润滑性是有色金属、航空高温材料及有机塑料钻孔、攻牙。镜面铣削加工刀具最优秀的防护涂层。他在解决粘刀、粘着磨损方面比普通涂层有着更出色的表现,他是普通涂层刀具数倍的使用寿命,加工出来的产品表面质量更高。
  霖晨公司在提供XR-DLC涂层的同时还可以根据客户的要求提供更适合客户使用的XR-DLC涂层刀具,以减少您的刀具成本。


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