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在制作锂离子电池时，根据工艺要求要将辊压好的极片分切至指定宽度。不过在分切时，极片容易产生波浪边，这对电芯的影响大，甚至导致卷芯黑芯。因此，要确定好极片波浪边的波峰对卷绕的影响小。
深圳大成精密的3D轮廓测量及分析仪，利用高精度2D位移传感器对被测物进行扫描，得到被测物表面轮廓相关数据后，对其进行各种的矫正和分析，得出需要的高度、锥度、粗糙度和平面度等物理量。
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大成精密的3D轮廓测量仪设备，用于测量微观三维形貌和表面特征分析，支持一键式测量及分析，并自动生成测试报告。系统测量高度可调，以适用不同厚度样品的3D测量。比如：极片3D波浪边测量，或者电池极耳焊印毛刺测量。
极片3D波浪边测量 1、设备能适应的被测物规格： 有效测量宽度≤ 170mm 有效扫描长度≤1000mm 高度变化范围≤140mm
2、测量精度： 重复精度: ±0.1mm（3σ） X方向分辨率：0.1mm Y方向分辨率：0.1mm Z方向分辨率：5um
3、应用： 极片分条后的波浪边测量，改设备可帮助识别分条导致的极片波浪边是否过大。
电池极耳焊印毛刺测量 1、设备能适应的被测物规格： 有效测量宽度≤ 8mm 有效扫描长度≤150mm 高度变化范围≤300um
2、测量精度： 重复精度: ±0.1um（3σ） X方向分辨率：10um Y方向分辨率：10um Z方向分辨率：0.2um
3、应用： 电池极耳焊接焊印毛刺形貌测量，该设备可帮助识别焊接导致的毛刺是否过大，焊接头是否需要及时维修。
选3D轮廓测量仪还是推荐大成精密的，深圳大成精密是国家级高新技术企业，专注于锂电池极片面密度及厚度在线测量。公司非常注重研发创新，研发技术人员占比30%以上，且具有锂电行业多年工作经验。公司每年约投出30%营业利润用于研发，现已有30余项实用新型专利以及发明专利，多项核心技术处于国内领先地位。
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